MENU
فرایند ریخته گری دایکاست تحت خلاء مزایای تکنولوژی خلاء ١- به دلیل پیچیدگی قطعات و قالب های ریخته گری تحت فشار، امکان طراحی و تعبیه خروجی هوا برای تمام اجزاء و قطعات قالب و قطعه وجود ندارد. بنابراین نسبت سطح خروجی هوا به سطح قطعه عدد …
view more
در ریخته گری دقیق می‌توان بیشتر آلیاژهای فلزی چون موارد زیر را به راحتی ریخته گری کرد: فولاد کربنی (کربن استیل) فولاد آلیاژی (فولاد کم آلیاژ و پرآلیاژ) استنلس استیل سری 300 استنلس استیل سری 400 آلیاژهای پایه آلومینیوم آلیاژهای پایه مس (برنج و برنز) آلیاژهای پایه نیکل آلیاژهای پایه کبالت فولا ابزار آلیاژهای داپلکس، سوپر آلیاژها و استیل PH
view more
ریخته گری فلزات ، بطور ساده عبارت است از ایجاد شکل مطلوب با ریختن فلز مذاب در محفظه ی یک قالب به طوری که مذاب، شکل تعبیه شده در قالب را به خود گرفته و پس از منجمد شدن به همان شکل باقی بماند. مشخصات روش ریخته گری ساختار میکروسکوپی قطعات ریختگی عموماً دارای خواص ایزوتروپ ( یعنی در جهات مختلف خواص یکسانی دارند) هستند.
view more
فلز ریخته گری تقریباً سوخته بیرون می آید. ... محفظه خلاء حباب‌هایی را از مخلوط گچ در حالی که به شکل مایع است حذف میکند، که می‌تواند در ریخته‌گری تداخل ایجاد کند یا حتی پس از قرار گرفتن در ...
view more
1 ریخته گری تحت فشار محفظه گرم: در این فرآیند، مخزنی از فلز مذاب در کوره م نگهداری می‌شود. سپس پمپ به داخل مواد مذاب فروبرده می‌شود و پمپ، مذاب را به داخل قالب هدایت میکند.
view more
دستگاه ریخته گری مکشی از خلاء برای مکش فلز مذاب به داخل قالب استفاده می کند. آشنایی با دستگاه ها و ماشین ها از لزومات آموزش ریخته گری است. نیرویی برای غلبه بر مکیدن فلز مذاب مورد نیاز است. در غیر این صورت، فلز به شکل یک لکه در آمده در آنجا می ماند. اگر مدل شما ظریف است، نیروی بیشتری برای فشار دادن فلز مذاب به قسمت های کوچک قالب مورد نیاز است.
view more
فرایند ریخته گری دایکاست تحت خلاء مزایای تکنولوژی خلاء ١- به دلیل پیچیدگی قطعات و قالب های ریخته گری تحت فشار، امکان طراحی و تعبیه خروجی هوا برای تمام اجزاء و قطعات قالب و قطعه وجود ندارد. بنابراین نسبت سطح خروجی هوا به سطح قطعه عدد کوچکی خواهد بود و این محدودیت امکان تخلیه سریع و مناسب هوای داخل محفظه قالب را با مشکل مواجه می نماید.
view more
T- 51: درمان پیری – ریخته گری با حرارت دادن فلز به 440F برای 7-9 ساعت پیر می شود. T- 6: عملیات حرارتی محلول و پیر شدن مصنوعی – ریخته گری محلولهایی است که با حرارت گرم می شوند. فلز را به مدت 1000-12F به مدت 4-12 ساعت در محلول 150-212F فرو بریزید ، سپس به مدت 3 تا 5 ساعت در 310F به صورت مصنوعی پیر کنید.
view more
روش ریخته‌گری ضد جاذبه یا ریخته‌گری با کشش خلاء (به انگلیسی: Vacuum permanent mold casting) یا (Counter gravity casting)، یکی از روشهای ریخته‌گری با قالب دائمی در فرایند ریخته‌گری است. این روش دارای برتری‌هایی در مقایسه با دیگر …
view more
La فرآیند ریخته گری فلز. 1. ریخته گری الگو. یک الگو معمولاً ماکت قسمت بیرونی ریخته گری است. بیشتر طرح ها از پلاستیک ، چوب ، فلز ، گچ یا پلاستیک تهیه می شوند. فرآیند الگو سازی برای ساخت قطعات صنعتی ...
view more
ریخته گری عبارت از شکل دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب ، ریختن مذاب در محفظه ای به نام قالب و سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب می‌باشد. این روش برای بدست آوردن شکل مطلوب فلزات است. اولین کوره های ریخته گری از خاک رس ساخته شده است که لایه هایی از چوب و مس به یک در میان در آن چیده می شد و برای هوادادن از دمنده بزرگی استفاده می کردند.
view more
iranmetalsmarket.ir
در فلزکاری، ریخته‌گری فرایندی است که در آن یک فلز مایع به قالب منتقل می‌شود. این فلز از طریق یک کانال توخالی در قالب ریخته می‌شود. سپس فلز و قالب خنک میشوند و قسمت فلزی استخراج می‌شود. ریخته‌گری اغلب برای ساختن اشکال پیچیده‌‌‌‌‌ای که ساخت آن با روشهای دیگر دشوار یا غیر اقتصادی باشد، مورد استفاده قرار می‌گیرد. فرآیندهای ریخته‌گری از هزاران سال پیش شناخته شده اند و به طور گسترده‌‌‌‌‌ای برای مجسمه سازی (به ویژه در برنز)، جواهرات در فلزات گرانبها و سلاحها و ابزارها مورد استفاده قرار گرفته اند. ریخته‌گری مهندسی شده در 90 در…
view more
ریخته گری ذوب فلزات مراحل مختلف متالوژی ریخته‌گری ریخته‌گری عبارت از شکل دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب ، ریختن مذاب در محفظه ای به نام قالب و آنگاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب می‌باشد. این روش ، قدیمی‌ترین فرآیند شناخته شده برای بدست آوردن شکل مطلوب فلزات است.
view more
ریخته گری چیست ( CASTING ) : ریخته گری عبارت است از شکل دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب و ریختن مذاب در محفظه‌ای به نام قالب و آنگاه سردکردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه‌ی قالب می‌باشد. این روش، قدیمی‌ترین فرآیند شناخته شده برای بدست آوردن شکل مطلوب فلزات است.
view more
هدفمند ماشین در لیست مشاغل تجارت اول -فروش و قیمت محصولات ریخته گری فلزات.تلفن آدرس مدیریت علیرضا حری|صنـایع هدفمـند ماشیـن ایـران طراح و سـازنـده دستگاه های ذوب و ریخته گری القائی طلا و نقره محصولات : دستگاه ریخته گری ...
view more
نحوه محاسبه مقدار فلز ریخته گری. اقدامات احتیاطی که هنگام آموزش ریخته گری گریز از مرکز و خلاء باید انجام دهید. تیم طراحی طلا و جواهرات لئوپارد، کلیه خدمات ریخته گری طلا را با پایینترین اجرت ...
view more
مراحل ریخته گری دقیق غیرمستقیم مراحل ریخته گری دقیق از ابتدا تا انتهای فرآیند به صورت زیر است: مرحله ۱- ساخت الگوی اصلی در نخستین مرحله طراح قالب، یک الگوی اصلی از جنس موم یا خاک رس، چوب و پلاستیک می‌سازد. مرحله ۲- ساخت قالب در این مرحله قالبی مناسب الگوی اصلی ساخته می‌شود. روشهای مختلفی برای ساخت قالب اصلی وجود دارد،. مثال
view more
طرح ریخته گری مس و آلیاژهای آن ریخته‌گری عبارت از شکل دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب ، ریختن مذاب در محفظه ای به نام قالب و آنگاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب می‌باشد. این روش ، قدیمی‌ترین فرآیند شناخته شده برای بدست آوردن شکل مطلوب فلزات است.
view more
تهیه مدل ریخته گری کامپیوتری در نرم افزارهایی همچون Catia، SolidWorks ریخته گری قطعه بر اساس متریال مد نظر تهیه نقشه دوبعدی ساخت مدل ریخته گری و یا تهیه G-Code برای ماشین CNC ساخت مدل (قالب) ریخته گری از جنس چوبی یا آلومینیومی ریخته گری مطابق متریال مورد نظر حذف کارهای دشوار و وقت‌گیر همچون جابجا کردن درجه‌ها، جفت کردن درجه‌ها و …
view more
روش های ریخته گری. فرآیند ریخته گری با تولید قالب آغاز می شود که شکل قالب، قرینه و معکوس قطعه ای است که ما نیاز داریم. قالب از مواد نسوز مانند ماسه تهیه می شود. فلز بر روی یک اجاق حرارت داده می ...
view more
در اکثر فلزات، از فرآیند روزنرانی در تولید میلههای استوانهای شکل و لوله ها استفاده می‌شود. در فلزات با قابلیت روزن رانی بالا، مانند آلومینیم و مس و برخی از آلیاژهای آنها، معمولا قطعات با مقاطع نامنظم نیز از طریق روزن رانی تولید میشوند. اغلب فلزات، به صورت گرم اکستروژن میشوند، زیرا مقاومت به تغییر شکل فلزات در حالت گرم کمتر از حالت سرد است.
view more
ریخته‌گری فلزات، بطور ساده عبارت است از ایجاد شکل مطلوب با ریختن فلز مذاب در محفظه‌ی یک قالب به طوری که مذاب، شکل تعبیه شده در قالب را به خود گرفته و پس از منجمد شدن به همان شکل باقی بماند. مشخصات روش ریخته‌گری ساختار میکروسکوپی قطعات ریختگی عموماً …
view more
ریخته گری فرآیندی است که درآن فلز مورد نظر بر اثر حرارت ذوب شده و مواد مذاب را در داخل محفظه ایی به نام قالب هدایت میشوند تا سر شده و در نهایت به شکل قالب دار بیایند.
view more
برای انجام فرآیند ریخته گری علاوه بر مواد اولیه که پایه اصلی آن ها را فلزات خام تشکیل می دهند و همچنین فروآلیاژ ها ما نیاز به تجهیزات خاصی داریم.که بخشی به عنوان تجهیزات ذوب مانند انواع کوره، نمونه بردار مذاب، الکترود ...
view more
مدلسازی با توجه به اهمیت پروسه ریخته‌گری در فرآیند تولید قطعات صنعتی، شرکت آترا با تکیه بر تجربه و دانش فنی متخصصین خود با بکارگیری ماشین آلات سبک، سنگین و نرم افزارهای تخصصی در زمینه طراحی، مهندسی معکوس، مدلسازی و ...
view more
شکل 1. ریخته گری در قالب دائمی. قطعه ریختگی منجمد شده با راهگاه و ماهیچه فلزی در نیمه سمت چپ قالب نشان داده شده است. قطعه ریختگی کامل در جلوی قالب نمایش داده شده است. شکل 2. (a) ریخته گری در قالب ...
view more
بوته: محفظه نگهدارنده‌ای است که برای ذوب، نگهداری و ریخته‌گری مذاب فلزات استفاده می‌شود. سرباره: اکسیدهای فلزی یا دیگر ناخالصی‌ها یا ترکیبی از هر دوی اینها که بر روی سطح مذاب فلزات جمع میشوند. پاتیل: محفظه‌ای است که برای نگهداری، حمل و تخلیه مذاب استفاده می‌شود و قابل خم شدن می‌باشد.
view more
فرآیند ریخته گری در خلا شامل مراحل زیر است: تهیه مدل: این فرآیند، مستلزم داشتن یک مدل اصلی با کیفیت بالا است. مدل اصلی با کیفیت بالا می تواند خود قطعه صنعتی باشد. علاوه بر این، می توان از مدلی استفاده کرد که با استفاده از استریولیتوگرافی و مدل سازی سه بعدی ایجاد شده است.
view more
یکی از روشهای ریخته گری که در آن از مدل‌های اسفنجی یا پلی استیرن استفاده می شود و قبل از ... یکی از روشهای شکل دادن فلزات که شامل ذوب فلز و ریختن آن در محفظه ای به نام قالب است تا پس از انجماد ...
view more
از روش های مرسوم برای تولید قطعات جداره نازک و قطعات با هندسه پیچیده، استفاده از فرایند ریخته گری تحت فشار است اما به دلیل سرعت بالای حرکت فلز مایع در سیستم راهگاهی و محفظه قالب، مذاب دچار اغتشاش و تلاطم شدیدی می شود که این امر منجر به پاره شدن فیلم اکسیدی و ورود آن به مذاب و همچنین به دام افتادن هوا در قطعه نهایی می شود.
view more
Copyright © 2023 Shibang Industry & Technology Group Co., Ltd.
المنتجات
محلول
حول الولايات المتحدة
اتصل بنا